泰格激光熔覆生產加工——定制激光表面淬火設備 激光熔覆具備下列特性：（1）制冷速度更快（達到106K/s），歸屬于迅速凝結全過程，非常容易獲得細晶機構或造成平衡態(tài)所沒法獲得的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。（2）涂層稀釋率低（一般低于5%），與基材呈堅固的冶金工業(yè)融合或頁面外擴散融合，根據對激光器加工工藝主要參數的調節(jié)，能夠得到 低稀釋率的優(yōu)良涂層，而且涂層成份和稀釋度可控性；（3）熱鍵入和崎變較小，尤其是選用高功率迅速熔覆時，形變可減少到零件的安裝尺寸公差內。（4）粉末狀挑選基本上沒有一切限定，特別是在低熔點金屬表層 熔敷高熔點鋁合金；（5）熔覆層的薄厚范疇大，單道送粉一次涂敷薄厚在0.2~2.0Mm，（6）能開展選區(qū)熔敷，原材料耗費少，具備非凡的特性價格對比；（7）光線看準能夠使難接近的地區(qū)熔敷；（8）加工工藝全過程便于完成自動化技術。很合適油氣田普遍零配件的磨壞恢復。定制激光表面淬火設備

泰格激光熔覆加工——定制激光表面淬火設備

針對企業(yè)的多樣化加工需求，通常激光加工系統(tǒng)需定制化，并兼顧產品的功能性以及投入成本。亞琛聯(lián)合科技基于多年的硬件設計經驗，采用模塊化設計理念，制定優(yōu)裝備制造方案，提供部件、運動機構、質量監(jiān)測、應用軟件等的合理組合與升級空間，同時提供配套激光加工工藝的驗證服務。包括小型、超大型、單項功能、多功能復合型裝備的研制。

除在公司為客戶提供產品的批量激光加工服務，還可以為客戶提供現場產線生產加工服務，提供材料、加工、性能評估、前后工序銜接等全生產鏈的技術支持，無需客戶進行高額的設備投入或聘用人員。定制激光表面淬火設備

泰格激光熔覆加工——定制激光表面淬火設備

從當前激光熔覆的應用情況來看，其主要應用于三個方面：一，對材料的表面改性，如燃汽輪機葉片，軋輥，齒輪等；二，對產品的表面修復，如轉子，模具等。有關資料表明，修復后的部件強度可達到原強度的90%以上，其修復費用不到重置價格的1/5，更重要的是縮短了維修時間，解決了大型企業(yè)重大成套設備連續(xù)可靠運行所必須解決的轉動部件快速搶修難題。另外，對關鍵部件表面通過激光熔覆超耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下大大提高零部件的使用壽命；對模具表面進行激光熔覆處理，不僅提高模具強度，還可以降低2/3的制造成本，縮短4/5的制造周期。三，快速原型制造。定制激光表面淬火設備